砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一，它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。自动抛光机
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机在使用过程中常见的故障
1.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。---时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
2.更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，自动抛光机报价，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。自动抛光机
3.空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。
砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一，它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。自动抛光机
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解对砂带的操作
1)砂带装到宽带砂光机上后，如发现两边松紧度不一致时，要仔细检查，并多次重复启动砂辊电机，调节摆动气缸、节流阀，观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摆动气缸位置，可改变张摆辊与砂辊的相对偏角，以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动速度及频率。
2)砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大，而且使砂带由于容屑空间不足而过热，在工件表面和砂带表而产生烧痕，导致砂带快速报废。在生产中，粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化，而精砂带的砂削量力求稳定，不能太大或太小，也不能经常变化。砂削量太大，负荷太重，砂带很快“发白”，寿命---缩短;砂削量太小，可能会留下粗砂痕，后面的精砂砂带无法去除，板面较差。精砂带保持稳定的砂削量，可以获得均匀一致、稳定优良的板面。自动抛光机
另外，磨削过程是千变万化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时，自动抛光机厂家，都应及时调整分配砂带粒度。
宽带砂光机的停机步骤
1)停止进给电机。2)停止刷辊电机。3)停止砂辊电机，多个砂辊按顺序停止，机器完全停止后，切断总电源。
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下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机在使用过程中常见的故障
⒈砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，不锈钢自动抛光机，---除尘效果。
⒉限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，自动抛光机，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否---。
⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。
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